Контроль герметичности.
Введение.

О КОМПАНИИ «ADIXEN/ALCATEL»

Компания «Alcatel Vacuum Technology France» производит вакуумные средства откачки и гелиевые течеискатели уже более 35 лет. Первый портативный гелиевый течеискатель был запущен в серию в 1965 году. Он работал на основе диффузионного насоса и обеспечивал среднюю, по современным меркам, чувствительность. Однако модели течеискателей непрерывно совершенствуются. В 1997 году начат серийный выпуск гелиевых течеискателей с полностью безмасляной системой откачки. Приборы этого семейства (ASM180 с индексом «D») способны обнаруживать течи до 5·10^-12 атм·см²/сек и совершенно не загрязняют исследуемый объём.

Компания «Alacatel» является мировым лидером в области вакуумных технологий. На сегодняшний день её модельный ряд течеискателей является самым широким на мировом рынке. Более 10 000 течеискателей компании «ADIXEN/ALCATEL» успешно эксплуатируются во всём мире.

Все компоненты течеискателей «ADIXEN/ALCATEL» специально разработаны для использования при контроле герметичности. Каждый прибор проходит всестороннюю проверку, гарантирующую его технические характеристики и высокое качество.

В 1992 году производство «Alcatel» сертифицировано по ISO 9001.

Эксклюзивным представителем «Alcatel Vacuum Technology France» в СНГ и Балтии является фирма «БЛМ Синержи», которая осуществляет консультации, поставку, обучение работе с оборудованием, гарантийное и послегарантийное обслуживание.

ПОЧЕМУ ИМЕННО ГЕЛИЙ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В КАЧЕСТВЕ ПРОБНОГО ГАЗА?

Гелий является инертным и нейтральный газом, что обеспечивает безопасность и долговечность работы. Его молекула состоит из одного атома диаметром 0,215 нанометра, плотность гелия при нормальных условиях в 7,2 раза меньше, чем воздуха, а притяжение его молекул в 16 800 раз меньше, чем у воздуха. Это делает гелий высокотекучим и позволяет ему проникать сквозь микроскопические отверстия. Гелий имеет относительно низкую цену. Его избыточное наличие легко определяется масс-спектрометрической ячейкой благодаря отсутствию интерференции с другими газами и парами. Содержание гелия в атмосфере очень мало (5 ррм, т.е 0,0005%), что позволяет обеспечить высокую точность измерения, даже при работе по методу щупа.

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

1. Вакуумный метод

Вакууммирование исследуемого объёма откачными средствами самого течеискателя (или комбинированными средствами) и последующий обдув гелием предполагаемого места течи. Достоинства: высокая чувствительность, возможность глобального (метод гелиевого чехла) и локального (обдув) контроля герметичности, относительно невысокая стоимость. Недостатки: большое время реагирования (сильно зависит от объёма изделия и средств откачки); при использовании дополнительных средств откачки возможно снижение пороговой чувствительности.

2. Глубоковакуумный метод

Используется для глобального контроля герметичности. Исследуемый объект помещается в вакууммируемую камеру и наддувается гелием. Достоинства: самая высокая чувствительность, проверка всего объёкта, небольшое время отклика. Недостатки: высокая стоимость, ограничения по механической прочности контролируемого изделия и по его габаритам.

3. Метод щупа

Исследуемый объект наддувается гелием и далее обследуется при помощи щупа течеискателя. Чувствительность: до 10^-7 атм. см²/сек. (или до концентрации гелия 0,1 ррм). Достоинства: метод недорог, потребная вакуумная мощность течеискателя не зависит от исследуемого объёма, возможно исследование объектов, которые нельзя вакууммировать. Недостатки: ограниченная чувствительность, эффективность зависит от оператора, время отклика зависит от длины щупа (для щупа длиной 5 метров время отклика составляет 1 секунду).

4. Метод "обратного тока"

Метод – двухэтапный: 1) выдержка  исследуемого объекта в камере с избыточным давлением гелия (около 3 бар); 2) объект вентилируется и помещается в камеру, вакуумируемую течеискателем (как правило, до 1 х 10^-2 мбар). Применение: контроль цельных (запаянных, сваренных), неразмыкаемых объектов. Достоинства: относительно высокая чувствительность, подходит для тестирования герметичных (опрессованных) изделий. Недостатки: предназначен, в основном, для маленьких изделий, этап в гелиевой камере занимает продолжительное время, нельзя обнаружить большие течи.